نخ DTY ساده یا اینترمینگل؛ کدام برای شما مناسب‌تر است؟

نخ فیلامنت پلی‌استر DTY در دو نوع اصلی ساده و اینترمینگل تولید می‌گردد:

ساده: بدون درهم‌تنیدگی، مناسب برای کاربردهای عمومی

اینترمینگل: دارای اتصالات منظم میان فیلامنت‌ها، با استحکام و یکنواختی بیشتر

به طور خلاصه، تفاوت اصلی بین نخ پلی استر ساده و اینترمینگل در فرآیند تولید و در نتیجه در خواص ظاهری و فیزیکی آنهاست. نخ اینترمینگل با درهم‌تنیدگی فیلامنت‌ها، استحکام و مقاومت بیشتری دارد، در حالی که نخ پلی استر ساده سطحی صاف و یکنواخت دارد و کاربردهای متنوعی را در بر می‌گیرد.

برای دریافت مشاوره رایگان با ما در تماس باشید. 📞 09309044797

The application of machine learning in fabric dyeing

The application of machine learning in #fabric_dyeing

Machine learning (ML) is a branch of artificial intelligence that enables systems to learn from data without explicit programming and improve their performance in performing specialized tasks. In fact, machine learning involves designing algorithms that can analyze data, identify patterns, and make predictions or decisions with minimal human intervention.

In #textile_factories, machine learning models are also emerging as a vital enabling factor. By analyzing large datasets, algorithms can:

•Predict purchasing patterns;
•Optimize production;
• Reduce operational costs;
•Increase efficiency;
• Promote sustainability.

These points are among the most critical and vital issues in today's global industry context. By reducing waste and aligning production with actual market demands, textile companies can contribute to a more sustainable environment.
 

 

کاربرد یادگیری ماشین در رنگرزی پارچه
یادگیری ماشین (Machine learning)(به اختصار ML نامیده می شود)، شاخه‌ای از هوش مصنوعی است که به سیستم‌ها این امکان را می‌دهد تا بدون نیاز به برنامه ریزی صریح و دقیق، از داده‌ها یاد بگیرند و عملکردشان در انجام وظایف تخصصی را بهبود بخشند. در واقع یادگیری ماشین یعنی طراحی الگوریتم‌هایی که بتوانند داده‌ها را تحلیل نموده، الگوها را شناسایی کرده و با کمترین دخالت انسان، پیش‌بینی یا تصمیم‌گیری کنند.

در کارخانه‌های نساجی نیز، مدل های یادگیری ماشین به عنوان یک عامل توانمندساز ضروری در حال ظهور هستند. الگوریتم ها با تحلیل مجموعه‌های عظیم داده می‌توانند:
الگوهای خرید را پیش‌بینی کنند؛
تولید را بهینه سازند ؛
هزینه‌های عملیاتی را کاهش دهند؛
بهره‌وری را افزایش دهند؛
پایداری را گسترش دهند؛

موارد فوق الذکر از جمله مسائل مهم و حیاتی در شرایط کنونی صنعت جهان محسوب می شوند. شرکت‌های نساجی با کاهش ضایعات و تولید در راستای نیازهای واقعی بازار، در خلق محیط زیست پایدارتر سهیم خواهند بود.

ادامه مطلب: B2n.ir/nassajyar1747

 

 

انواع نخ فیلامنت پلی استر DTY

*انواع نخ فیلامنت پلی استر DTY*

✅ انتخابی مطمئن برای تولیدکنندگان حرفه‌ای

نخ تکسچره پلی‌استر (DTY) با استفاده از فناوری تاب مجازی (False Twist) و فرآیند تکسچرایزینگ، ساختاری نزدیک به نخ‌های طبیعی به دست می‌آورد. 

📌این نخ گزینه‌ای ایده‌آل برای تولید پوشاک، منسوجات کشسان، روکش‌های مبلمان و خودرو، فرش و موکت می‌باشد.
برای دریافت مشاوره، استعلام قیمت و ثبت سفارش با ما تماس حاصل فرمایید.

📞 09309044797

 

 

The Wonders of Spinning Machinery Giants: Marzoli and Savio

Marzoli Textile Engineering, a subsidiary of the Camozzi Group, is an Italian company that provides solutions for the pre-processing and spinning of short fibers for use in both warp and weft fabrics and nonwovens

Marzoli has recently introduced the Trash Analyzer, which monitors and analyzes waste online during the pre-processing process. The tool is equipped with a scale that performs weight and visual analysis based on the sample image and generates a performance index of the overall waste removal efficiency for the opener or cutter in question. The system can be used anywhere in the production line and does not require machine downtime for sampling.

The company has also updated its TAOMApp. The program uses image scanning technology to quickly and accurately analyze waste and impurities in cotton bales. The company claims that the new version of the program is more user-friendly and more accurate when detecting and identifying impurity levels in cotton bales. 

The TAOMApp performs the impurity test as follows:

1. The sampling area is determined on a cotton bale.
2. A photo is taken at a distance of 10 to 15 centimeters from the sample. The photos should not be blurry.
3. The content of the photos should only be cotton and impurities.
4. To perform the analysis, 6 photos must be taken from each sample.
5. The six photos are selected in the program and the analysis option is selected.
6. The analysis is performed within a few seconds and the feedback is displayed as one of the letters A, B, C, D. This classification indicates 4 different levels of impurities in the cotton.

Marzoli has recently entered the field of recycled yarn production technologies in a joint venture with the Egyptian cotton industry.

 

 

شرکت ایتالیایی مهندسی نساجی مارزولی (Marzoli Textile Engineering) زیرمجموعه گروه کاموزی (Camozzi Group) است و در زمینه ارائه راهکارهایی برای آماده سازی مقدماتی و ریسندگی الیاف کوتاه برای کاربرد در دو بخش پارچه های تاری و پودی و منسوجات بی بافت فعالیت می کند.
شرکت مارزولی جدیداً دستگاه تحلیلگر یا آنالیزور ناخالصی ها (Trash Analyzer) را معرفی نموده که در طی فرایند آماده سازی مقدماتی الیاف به صورت آنلاین ضایعات را بررسی و تجزیه و تحلیل می کند. این ابزار مجهز به یک ترازو است که بر حسب تصویر نمونه، تجزیه و تحلیل وزن و تجزیه و تحلیل بصری را انجام می دهد و شاخص عملکردی از کارایی کلی حذف ناخالصی را برای عدل باز کن یا کاردینگ مورد نظر تولید می کند. این سیستم را می‌توان در هر نقطه ای از خط تولید به کار گرفت و برای نمونه‌ گیری نیازی به توقف ماشین آلات نیست.
این شرکت همچنین برنامه TAOMApp را به روزرسانی کرده است. این برنامه قابلیت نصب بر روی گوشی های هوشمند را دارد. در این برنامه با استفاده از تکنولوژی اسکن تصویر، تجزیه و تحلیل دقیق و سریع ضایعات و ناخالصی های موجود در عدل های پنبه انجام می شود. این شرکت ادعا نموده است که ورژن جدید این برنامه، کاربرپسندانه تر است و در هنگام تشخیص و شناسایی سطوح ناخالصی در عدل پنبه دقیق تر عمل می کند.

برنامه TAOMApp تست ناخالصی را به این صورت انجام می دهد:
1. کاربر محدوده نمونه گیری بر روی یک عدل پنبه را مشخص می نماید.
2 از فاصله 10 تا 15 سانتیمتری از نمونه عکس می گیرد. عکس ها نباید مات باشند.
3.محتوای عکس ها باید صرفا پنبه و ناخالصی ها باشد.
4. برای انجام تحلیل باید 6 عکس از هر نمونه گرفته شود.
5. کاربر شش عکس را در برنامه انتخاب نموده و گزینه analysis را می زند.
6. برنامه، تجزیه و تحلیل را در عرض چند ثانیه انجام داده و بازخورد را به صورت یکی از حروف A، B، C، D نمایش می دهد. این حروف نشان دهنده 4 دسته بندی هستند که سطوح مختلف ناخالصی در پنبه را نشان می دهند.
شرکت مارزولی اخیراً در همکاری مشترک با صنعت پنبه مصر به عرصه تکنولوژی های  تولید نخ بازیافتی ورود شده است.

ادامه مطلب: B2n.ir/nassajyar1707

 

 

 

 

شگفتانه های غول های ماشین سازی صنعت ریسندگی-تروشلر

مفاهیم پایداری (Sustainability) و چرخشی بودن (circularity)، دو هدف جدید در صنعت ریسندگی محسوب می شوند. تولیدکنندگان منسوجات به دنبال روش های خلاقانه برای استفاده از ضایعات نساجی و عدم دفن آنها به عنوان زباله هستند. تمایل به استفاده از الیاف بازیافتی در تولید نخ‌ رو به افزایش است. به این منظور باید تکنولوژی های موجود اصلاح شوند یا تکنولوژی های جدیدی به بازار ارائه شوند تا بتوان الیاف بازیافتی را به روشی مقرون به صرفه به نخ تبدیل نمود؛ تکنولوژی ها باید به گونه ای عمل کنند که نخ محصول کیفیت لازم برای بکارگیری در فرایندهای تولید پایین‌دستی را داشته باشد.

شرکت تروشلر جدیدترین کاردینگ خود را به عنوان اولین کاردینگ هوشمند (intelligent card) با نام تجاری TC 19i به بازار معرفی نموده است. شرکت تروشلر ادعا نموده است که این کاردینگ می‌تواند تنظیمات مهم را به طور مستقل و با دقتی بالاتر از یک اپراتور انسانی و با سطح کیفیتی بی نظیر انجام دهد.
به منظور کاردینگ پنبه، فاصله بهینه بین سیلندر و نوارهای خاردار فلت (flat clothing) باید 0.075 میلی‌متر باشد. این اندازه آنقدر کوچک است که حتی یک تکنسین باتجربه هم وقتی کاردینگ سرد است نمی‌تواند دستگاه را برای آن تنظیم کند. در طول مدت فعالیت دستگاه نیز تغییرات دمایی و نیروهای گریز از مرکز بر این تنظیمات اثر خواهند گذاشت. کارد TC 19i به تکنولوژی Gap Optimizer T-GO مجهز است که  فاصله ایده‌آل کاردینگ را در تمامی شرایط تضمین خواهد کرد. پس از تنظیم اولیه فاصله توسط متخصص دستگاه، کارد نسبت به تغییرات ویژگی های مواد، سطح تولید، سرعت سیلندر و تغییرات محیطی از قبیل دمای اتاق به صورت اتوماتیک تنظیم خواهد شد.
در کاردینگ TC 19i سنسورهای نوری (Optical sensors) تعبیه شده است. وظیفه سنسورها این است که در حین فرایند مکش ضایعات را بررسی کنند. در صورتیکه میزان الیاف خوب زیادی در ضایعات تشخیص داده شود، سیستم با استفاده از سرووموتور به صورت اتوماتیک تنظیمات چاقوی ضایعات (mote knife) را نسبت به ورودی وب (WEBFEED) تنظیم می‌کند.
شرکت تروشلر همچنین یک گزینه اختیاری به عنوان سنسور نپ NCT را ارائه می‌دهد که با استفاده از یک دوربین بر روی وب موجود بر  روی دافر (web on the doffer) نظارت می کند تا نپ‌ها (نقاط گره خوردگی الیاف در همدیگر (Nep)، ضایعات گیاهی و پوسته دانه پنبه را تشخیص دهد. داده‌ها روی کاردینگ نمایش داده شده و همچنین از طریق سیستم نظارت My Mill شرکت Trützschler به اشتراک گذاشته خواهد شد تا هرگونه انحراف فوراً تشخیص داده شود.
فرآوری الیاف بازیافتی به جامانده پس از عملیات تولید صنعتی یا پس از استفاده مصرف کننده، یکی از معضلاتی است که شرکت‌های ریسندگی در تلاش برای حل آن هستند. این نوع از الیاف بازیافتی معمولاً جزء الیاف کوتاه دسته بندی می  شوند. از آنجاییکه این الیاف ممکن است حاوی نخ های غریبه یا تکه های پارچه باشند لذا پردازش آنها امری دشوار است. شرکت تروشلر برای بازیافت این نوع از مواد کاردینگ TC 19i را پیشنهاد می نماید.
با استفاده از کاردینگ TC 19i  فرآیندهای باز کردن و تمیز کردن مواد بازیافتی به صورت بهینه انجام خواهد شد. همچنین، این کاردینگ الیاف کوتاه را به آرامی و به طور مؤثر کارد می کند و در حین عملیات آن هیچگونه ضایعات غیرضروری تولید نخواهد شد.

ادامه مطلب: B2n.ir/nassajyar1701

 

 

 

The wonders of the spinning industry's machineries:Trützschler 
Sustainability and circularity are two new goals in the spinning industry. Textile manufacturers are looking for creative ways to use textile waste and prevent it from being landfilled. There is an increasing interest in using recycled fibers in yarn production. To this end, existing technologies must be modified or new technologies must be introduced to the market to convert recycled fibers into yarn in a cost-effective way; the technologies must operate in such a way that the resulting yarn has the necessary quality for use in downstream production processes.

 

The wonders of the spinning industry's machineries:Trützschler

Sustainability and circularity are two new goals in the spinning industry. Textile manufacturers are looking for creative ways to use textile waste and prevent it from being landfilled. There is an increasing interest in using recycled fibers in yarn production. To this end, existing technologies must be modified or new technologies must be introduced to the market to convert recycled fibers into yarn in a cost-effective way; the technologies must operate in such a way that the resulting yarn has the necessary quality for use in downstream production processes.

 

Trützschler Spinning

The spinning unit of the German company Truschler offers basic technologies for spinning cotton fibers as well as synthetic fibers. These technologies include equipment for

• Blow room
• Carding
• Drawing
• Combing

 

TC 19i intelligent card

Truschler has introduced its latest card, the first intelligent card, to the market under the brand name TC 19i. Truschler claims that the card can perform important settings independently, with greater accuracy than a human operator, and with an unparalleled level of quality.

For cotton carding, the optimum gap between the cylinder and the flat clothing should be 0.075 mm. This is so small that even an experienced technician cannot adjust the machine to it when the card is cold. During the operation of the machine, temperature changes and centrifugal forces will also affect these settings. The TC 19i card is equipped with Gap Optimizer T-GO technology, which ensures the ideal carding gap in all conditions. After the initial gap adjustment by the machine specialist, the card will automatically adjust to changes in material properties, production level, cylinder speed and environmental changes such as room temperature.

The TC 19i is equipped with optical sensors. The sensors are responsible for monitoring the waste during the suction process. If a large amount of fine fibers is detected in the waste, the system automatically adjusts the mote knife settings on the WEBFEED using a servomotor.

Trützschler also offers an optional Nep sensor NCT, which uses a camera to monitor the web on the doffer to detect neps, trash particles and seed coat fragments. The data is displayed on the card and also shared with Trützschler's My Mill monitoring system so that any deviations can be detected immediately.

Processing recycled fibers left over from industrial production or post-consumer use is a challenge that spinning companies are struggling to solve. These types of recycled fibers are usually classified as short fibers. Since these fibers may contain foreign threads or fabric scraps, they are difficult to process. Truschler recommends the TC 19i card for recycling this type of material. 

The TC 19i carding system optimizes the opening and cleaning processes of recycled materials. It also cardes short fibers gently and efficiently, and no unnecessary waste is generated during its operation.

 

 

 

Technologies Transforming the Textile Industry

Technologies Transforming the Textile Industry

 Smart Textiles
Fabrics that can monitor heart rate, body temperature, and physical activity? Yes, it’s already happening. These textiles, embedded with tiny sensors, are used in medical, military, and athletic applications—and will soon become part of our daily lives

Anti-Odor Clothing
Garments that stay fresh even in heat and humidity! With treatments like Polygiene, these clothes resist body odor, smoke, and cooking smells, keeping the wearer feeling and smelling clean

Nanotechnology in Textiles
From water and UV resistance to self-cleaning fabrics, nanotechnology boosts durability and reduces the need for frequent washing—extending the life of garments

Circular Economy
With innovations in chemical recycling and closed-loop systems, the textile industry is reducing waste and promoting sustainable use of natural resources

Hydrophobic Materials
Fabrics that repel water and clean themselves as droplets roll off their surface! Widely used in activewear and outdoor clothing

Virtual Reality (VR), Augmented Reality (AR), and Virtual Fitting
Digital tools like 3D body scanning and virtual fitting rooms have revolutionized shopping experiences, allowing customers to try on clothes from home

Artificial Intelligence (AI) in Textiles
From fabric design to production optimization, AI plays a crucial role by analyzing market data, predicting trends, and minimizing production errors

Synthetic Biology and Lab-Made Materials
Innovations like artificial spider silk are reducing reliance on costly natural resources. These lab-grown fibers are lightweight, durable, and environmentally friendly

Advanced Robotics in Textile Production
Robots are helping shift production back to industrialized countries, cutting labor costs and improving ethical labor practices across the industry

Blockchain for Supply Chain Transparency
Blockchain allows brands to track raw materials and production processes, enhancing transparency, building consumer trust, and reducing counterfeiting

 

تکنولوژی‌های متحول‌کننده صنعت نساجی

 منسوجات هوشمند (Smart Textiles)

پارچه‌هایی که می‌توانند ضربان قلب، دمای بدن و فعالیت فیزیکی را پایش کنند؟ بله، این واقعیت امروز نساجی هوشمند است. این پارچه‌ها با استفاده از حسگرهای کوچک، در حوزه‌های پزشکی، نظامی و ورزشی کاربرد دارند و به‌زودی وارد زندگی روزمره همه ما خواهند شد.

 

 لباس‌های ضد بو (Anti-odor Clothing)

لباس‌هایی که حتی در گرما و رطوبت، بوی ناخوشایند نمی‌گیرند! با استفاده از افزودنی‌هایی مثل Polygiene، لباس‌ها بوی بدن، دود یا بوی پخت‌وپز را جذب نمی‌کنند و همیشه تازه می‌مانند.

 

 فناوری نانو در نساجی (Nanotechnology)

افزایش مقاومت در برابر آب، اشعه UV و تولید پارچه‌های خودتمیزشونده تنها بخشی از کاربردهای نانوذرات در صنعت نساجی است. این فناوری، عمر لباس‌ها را بیشتر و شستشوی آن‌ها را کمتر می‌کند.

 

 اقتصاد چرخشی (Circular Economy)

با بهره‌گیری از مدل‌های بازیافت شیمیایی و سیستم‌های حلقه بسته، صنعت نساجی در مسیر کاهش پسماند و مصرف بهینه منابع طبیعی گام برمی‌دارد.

 

مواد آب‌گریز (Hydrophobic Materials)

پارچه‌هایی که نه‌تنها آب را جذب نمی‌کنند، بلکه با غلتیدن قطرات آب، آلودگی‌های سطحی را هم از بین می‌برند! این مواد در لباس‌های ورزشی و فضای باز، کاربرد گسترده‌ای دارند.

 

 واقعیت مجازی (VR)، واقعیت افزوده (AR) و پرو مجازی

فناوری‌های دیجیتال مانند اسکن سه‌بعدی بدن و پرو مجازی، تجربه خرید لباس را به سطح جدیدی رسانده‌اند. مشتریان بدون خروج از خانه، می‌توانند لباس مناسب خود را انتخاب و امتحان کنند.

 

هوش مصنوعی (AI) در نساجی

از طراحی پارچه تا بهینه‌سازی تولید، هوش مصنوعی نقشی اساسی ایفا می‌کند. این فناوری با تحلیل داده‌های بازار، روندها را پیش‌بینی کرده و به کاهش خطاهای تولید کمک می‌کند.

 

زیست‌شناسی مصنوعی و مواد آزمایشگاهی (Synthetic Biology)

تولید الیاف مصنوعی مانند تار عنکبوت مصنوعی، نساجی را از وابستگی به منابع طبیعی پرهزینه دور کرده و امکان تولید منسوجاتی سبک، بادوام و سازگار با محیط‌زیست را فراهم کرده است.

 

رباتیک پیشرفته در نساجی

با توسعه ربات‌ها، تولید نساجی از کشورهای در حال توسعه به کشورهای صنعتی بازمی‌گردد. رباتیک، هزینه‌های تولید را کاهش داده و رعایت اصول اخلاقی در کار را آسان‌تر می‌کند.

 

بلاکچین و شفافیت زنجیره تأمین

فناوری بلاکچین به برندها کمک می‌کند تا منشاء مواد اولیه و روند تولید را شفاف‌سازی کرده و اعتماد مصرف‌کننده را جلب نمایند. همچنین، از جعل و تقلب جلوگیری می‌کند.

 

ادامه مطلب:  B2n.ir/nassajyar-1697

 

Report on the holding of the Garment Tech 2025 Istanbul exhibition

 

 

 

 

 

Report on the holding of the Garment Tech 2025 Istanbul exhibition

Garment Tech Istanbul, Turkey's only and most comprehensive exhibition for garment and ready-to-wear technologies, opened its doors to 249 exhibitors and an unprecedented number of visitors from 82 countries on June 25th as scheduled. Today (June 28th) marks the final day of this important exhibition. Garment Tech Istanbul has hosted leading manufacturers and brands in garment technologies during its 4-day event. The goals of the Garment Tech organizers can be summarized as follows:

Providing a suitable platform to showcase the latest innovations in the garment and ready-to-wear sector
Establishing international partnerships
Mapping the manufacturing approach in the coming years

Garment Tech Istanbul was held in five halls this year. The machines and equipment on display at the exhibition covered all stages of garment production, such as sewing machines, automatic cutting systems, ironing and packaging machines and digital printing systems. Many innovative technologies that could revitalize the sector were showcased for the first time at this year's event. Examples include AI-optimized production systems, cloud-based remote access and inventory control solutions, and fully automated cutting and sewing systems. we briefly summarize the important points of the speeches delivered at this event.

The opening ceremony of Garment Tech Istanbul, the clothing, embroidery machines, spare parts and related industries exhibition, was held in cooperation with Teknik Fuarcılık A.Ş. and in collaboration with the Garment Automation Machinery Manufacturers Association (KOMID) at the Istanbul Fair Center.

 

گزارش مراسم افتتاحیه نمایشگاه Garment Tech 2025 استانبول 

مایشگاه Garment Tech استانبول، تنها و جامع‌ترین نمایشگاه ترکیه در زمینه فناوری‌های پوشاک و لباس‌های آماده، طبق برنامه ریزی اعلام شده در تاریخ 25 جون (4 تیرماه) درهای خود را به روی ۲۴۹ غرفه دار و تعداد بی‌سابقه‌ای از بازدیدکنندگان از ۸۲ کشور گشود. امروز (28 جون) روز پایانی این نمایشگاه مهم می باشد. نمایشگاه گارمنت تک استانبول در طول مدت برگزاری ۴ روزه اش میزبان تولیدکنندگان و برندهای پیشرو در فناوری‌های پوشاک بوده است. هدف برگزارکنندگان نمایشگاه گارمنت تک عبارت بوده اند از:
•    تأمین بستری مناسب  برای نمایش تازه ترین نوآوری‌های بخش پوشاک و لباس آماده 
•    تسهیل همکاری‌های بین المللی 
•    ترسیم رویکرد تولید در سال های آینده
نمایشگاه Garment Tech استانبول امسال در پنج سالن برگزار گردید. دستگاه ها و ماشین آلات ارائه شده در این نمایشگاه تمام مراحل تولید پوشاک را پوشش می‌دادند، از قبیل چرخ های خیاطی، سیستم‌های برش خودکار، اتو و دستگاه های بسته‌بندی و سیستم‌های چاپ دیجیتال. در رویداد امسال برای اولین بار بسیاری از فناوری‌های نوآورانه به نمایش گذاشته شدند که می توانند جانی دوباره به این بخش ببخشند. بطور نمونه می‌توان به سیستم‌های تولید بهینه شده با هوش مصنوعی، راهکارهای دسترسی از راه دور و کنترل موجودی مبتنی بر محیط ابری (cloud-based) و سیستم‌های برش و دوخت کاملاً خودکار اشاره کرد.
مراسم افتتاحیه نمایشگاه پوشاک، ماشین‌های گلدوزی، قطعات یدکی و صنایع وابسته Garment Tech استانبول با همکاری Teknik Fuarcılık A.Ş. و انجمن تولیدکنندگان ماشین‌آلات اتوماسیون پوشاک (KOMID) در مرکز نمایشگاه‌های استانبول برگزار شد.

ادامه مطلب: B2n.ir/nassajyar01724

 

تکنولوژی های جدید رنگرزی، مصرف مواد اولیه و ضایعات را کاهش می‌دهند

فناوری‌های دیجیتال به بخش رنگرزی منسوجات نیز نفوذ کرده‌اند. این دسته از فناوری ها، تکنیک‌های رنگرزی را با محیط زیست سازگارتر نموده و در عین حال مصرف آب و برق و انتشار پسماندهای شیمیایی را کاهش می‌دهند. این امر نویددهنده تحول عظیم در تکنیک‌های مرسوم رنگرزی می باشد و نگرانی های زیست محیطی از فرآیندهای رنگرزی را برطرف خواهد ساخت .
.

در سایر حوزه‌ها، تولیدکنندگان رنگزاها نیز با هدف بهبود عملکرد زیست‌محیطی شان در تلاش هستند با بکارگیری فناوری‌های افزودنی در نساجی (additive technologies) در تولید محصولاتشان بتوانند رنگزاهای بازیافتی به بازار عرضه نمایند.
.
نکته: عبارت Additive Technologies in Textile یا «فناوری‌های افزودنی در نساجی» به مجموعه‌ای از روش‌ها و فناوری‌ها اشاره دارد که مواد یا قابلیت‌هایی را به سطوح یا ساختارهای نساجی اضافه می‌کنند تا خواص جدید یا عملکردهای خاصی به آن‌ها بدهند. این فناوری‌ها معمولاً برای افزایش عملکرد، زیبایی، دوام یا کارکردهای هوشمند در پارچه‌ها به کار می‌روند.
. 

✅ دسته‌بندی فناوری‌های افزودنی در نساجی
1. چاپ سه‌بعدی (3D Printing / Additive Manufacturing)
2. روکش‌دهی/ کوتینگ سطحی (Surface Coating / Functional Finishing)
3. فناوری‌های نانو (Nanotechnology)

4.الیاف و نخ‌های افزودنی (Additive Yarns/Fibers)

5.چاپ دیجیتال افزودنی (Digital Additive Printing)

کاربردهای اصلی:
• پوشاک هوشمند (Smart Clothing)
• نساجی پزشکی (Medical Textiles)
• پوشاک ورزشی عملکرد بالا
• لباس‌های محافظ (Protective Clothing)
• مد پیشرفته و مفهومی (Avant-Garde Fashion)

 

ادامه مطلب: https://zaya.io/gmecy

 

گرافن: ماده‌ استراتژیک صنعت پوشاک

امروزه گرافن به موضوع داغ صنعت پوشاک بدل شده است. این ماده با ویژگی‌های بارزی همچون وزن بسیار سبک، انعطاف‌پذیری بالا ، رسانایی الکتریکی و حرارتی فوق‌العاده یکی از نازک‌ترین و در عین حال قوی‌ترین مواد شناخته‌شده در دنیا محسوب می شود. پیوند شیمیایی اتم ها کربن درگرافن به صورت تک لایه و بسیار مستحکم می باشد. این پیوند مستحکم موجب می شود که گرافن ۲۰۰ برابر قوی‌تر از فولاد باشد.
محققان به‌طور مداوم در حال تحقیق و یافتن روش‌های جدید برای ادغام گرافن در منسوجات قرن بیست و یکم هستند. گرافن گزینه‌ای بسیار مناسب برای تولید پوشاک پیشرفته، به‌ویژه در حوزه ورزش محسوب می‌شود. برای درک بهتر کاربردهای گرافن در صنعت نساجی  باید با تفاوت‌های میان مفاهیم مختلف از جمله پوشاک هوشمند (Smart Clothing)، پوشیدنی‌های هوشمند (Smart Wearables) و منسوجات الکترونیکی (E-textiles) آشنا باشیم.

پارچه های گرافن در تولید انواع پوشاک از جمله کاپشن، تی‌شرت، شلوار، دستکش،کاپشن های گرم‌ شونده با باتری (battery heated jackets) و حتی جوراب کاربرد دارند. شرکت Zega Apparel   از جمله شرکت‌هایی است که در زمینه تولید پوشاک ورزشی  از ویژگی های ناب گرافن بهره برده است.
پارچه گرافن در هوای گرم، حرارت را از بدن دفع می‌کند و در هوای سرد، گرمای بدن را حفظ نموده  و به‌طور یکنواخت پخش می‌کند؛ در نتیجه در تمامی فصول سال قابل استفاده می باشد. پارچه گرافن به این صورت می تواند به صورت طبیعی دمای بدن را با دمای محیط تنظیم کند.

ادامه مطلب: B2n.ir/naasajyar1695

 

new Generation of Yarns

Graphene Yarn

Graphene yarn refers to textile fibers infused or coated with graphene or its derivatives. The integration methods include:

1.    Melt-Spinning: Mixing graphene with polymers like polyester or nylon and extruding them into fibers.
2.    Dip-Coating: Coating existing fibers with graphene oxide solutions followed by reduction processes.
3.    Core-Spinning: Wrapping graphene-coated fibers with other materials to enhance strength and functionality.

For instance, a study demonstrated the production of graphene-polyester fibers through melt-spinning, followed by dip-coating with reduced graphene oxide (rGO), resulting in conductive and durable yarns suitable for wearable applications.

 

نخ گرافن

نخ گرافن به آن دسته از الیاف یا نخ‌های نساجی اطلاق می‌شود که با گرافن یا مشتقات آن پوشش داده شده باشند (کوتینگ با گرافن) یا در ساختار آن‌ها گرافن بکار رفته باشد. روش‌های تولید نخ گرافنی عبارتند از:
 1. ذوب‌ریسی (Melt-Spinning): ترکیب گرافن با پلیمرهایی مانند پلی‌استر یا نایلون و تولید الیاف از طریق اکسترودینگ (Extruding).

2.    آغشته‌سازی (Dip-Coating): پوشش‌دهی الیاف با محلول‌های اکسید گرافن و سپس اجرای فرایند احیا به منظور ایجاد خاصیت رسانایی در این الیاف.

3.    ریسندگی هسته (Core-Spinning): پیچیدن الیاف حاوی گرافن در میان سایر الیاف برای ایجاد خواص ترکیبی در نخ نهایی.

تحقیقات در این زمینه نشان داده اند در صورتیکه الیاف گرافن- پلی‌استر از طریق ریسندگی مذاب تولید شده و سپس با اکسید گرافن احیاشده (rGO) کوتینگ شوند، آنگاه نخ‌ حاصل ویژگی های دوام و رسانایی عالی را خواهد داشت که  برای کاربردهای پوشیدنی مناسب می باشد.

ادامه مطلب: B2n.ir/nassajyar1688