دو سیستم مخلوط الیاف( بلندینگ الیاف) مناسب تقاضاهای مختلف
Two Blending Systems For Different Requirements
آمارها نشان می دهد که 45 درصد از الیاف کوتاه به شکل خالص و 55 درصد به صورت نخهای مخلوط ریسیده میشوند. مخلوط پنبه و پلی استر محبوب ترین نوع نخ ترکیبی است. با توجه به افزایش مصرف الیاف مصنوعی و نقش مهم الیاف مخلوط ، شرکت ریتر Rieter تحقیقاتی را در مورد تأثیر سیستم های بلندینگ بر محصولات میانی و نهایی انجام داده است.
نخ های ترکیبی محبوبیت زیادی دارند زیرا خواص نخ را می توان از طریق ترکیب الیاف از مواد اولیه مختلف با طول یا ظرافت های متفاوت تحت تأثیر قرار داد. یک پیراهن تجاری(رسمی) از نظر نخ نیازهای متفاوتی نسبت به یک شلوار کوهنوردی یا یک پیراهن ورزشی دارد. مخلوط کردن می تواند در مراحل مختلف فرآیند ریسندگی انجام شود : در حین آماده سازی الیاف یا روی ماشین کشش. این امر چه تاثیری بر فیتیله، نخ و نمای پارچه می گذارد؟
برای پاسخ به این سوال، ریتر روشی طراحی کرده که با در نظر گرفتن فرآیند ریسندگی و درصد پلی استر متفاوت، مشخص میکند که چه زمانی برای هر سیستم ترکیب کننده (بلندینگ)مناسب است.
امروزه دو سیستم ترکیب الیاف(بلندینگ) رایج در کارخانه های ریسندگی استفاده می شود. روش اول، مخلوط کردن دسته ی مواد اولیه در طول آماده سازی الیاف از طریق بلندینگ UNIblend می باشد . روش دوم، ترکیب در ماشین کشش بوده ، که شامل کاردینگ فتیله در هر یک از اجزای مواد خام می باشد که روی ماشین کاردینگ ترکیب می شوند . در این آزمایش برای دستیابی به سیستم ترکیبی پیشنهاد شده ، نخ رینگ و روتور تهیه نموده و محصولات میانی، نخ و پارچه بر اساس معیارهای کیفی مختلف مورد بررسی قرار گرفتند. یک پنبه با کیفیت متوسط و یک پلی استر رنگرزی شده (سیاه) به عنوان مواد اولیه برای تحقیق انتخاب شدند. با استفاده از تفاوت رنگ بین الیاف، می توان رفتار ترکیب را حتی در ابتدای مراحل فرآیند ارزیابی کرد.
ادامه مطلب: https://b2n.ir/nassjayar812
- ۰۱/۱۰/۰۷