از ورود تا آماده‌سازی نهایی پارچه
فرآیند پرزسوزی از بخش ورود پارچه و رول برگشت آغاز می‌شود. در این مرحله، پارچه خام از میان رول‌های فولادی بدون درز با پوشش لاستیکی و قطر ۲۰۰ میلی‌متر عبور می‌کند. این رول‌ها که به یک موتور ۴ کیلوواتی همراه با کاهنده سرعت متصل هستند، پارچه را صاف و بدون تنش هدایت می‌کنند تا از ایجاد هرگونه چین‌خوردگی جلوگیری شود. پس از آن، یک غلتک ضربه‌زن فعال از جنس استیل ضدزنگ، که با درایو تسمه مثلثی کار می‌کند، سطح پارچه را یکنواخت کرده و آن را برای ورود به فرآیند پرزسوزی با دقت و کیفیت بالا آماده می‌سازد.
در بخش J-Scray و ورود ثانویه، کنترل دقیق‌تری بر حرکت پارچه اعمال می‌شود. قاب این قسمت از پروفیل فولادی C شکل ساخته شده و غلتک‌های راهنمای با قطر ۲۰۰ میلی‌متر وظیفه هدایت پارچه را بر عهده دارند. سیستم کنترل تنش نیز شامل رول‌های تنش با قطر ۸۹ میلی‌متر، گیربکس غلتک، قاب تنش پنوماتیک و رول ترمز پنوماتیک است که کشش پارچه را به‌طور یکنواخت تنظیم می‌کند. علاوه بر این، هدایت‌گر پارچه E L مدل KF2020 با عرض ۴۰۰ میلی‌متر، حرکت پارچه را صاف و هماهنگ نگه می‌دارد. در نتیجه، پارچه بدون چین‌خوردگی و با آمادگی کامل وارد مرحله تمیزکاری می‌شود..
مرحله بعدی، واحد برس‌زنی جلو (TYJ02-360) است. این بخش با قاب فولادی ۸ میلی‌متری ساخته شده به روش برش CNC و پوشش کامل طراحی شده است. درون آن، دو غلتک برس مثلثی از جنس آلومینیوم قرار دارد که با حرکت نوسانی، پرزها و گرد و غبار سطح پارچه را جدا می‌کنند. برس‌ها از مواد پلیمری پیشرفته و فیبر کربن ساخته شده‌اند و عمق برس‌زنی به کمک میله رزوه‌دار قابل تنظیم است. حرکت و عملکرد این واحد توسط دو موتور ۱.۱ کیلوواتی با کنترل اینورتر هدایت می‌شود. همچنین، یک فن ۷.۵ کیلوواتی به همراه جداکننده سیکلونی، ذرات معلق را جمع‌آوری کرده و در نهایت مخزن خاموش‌کننده ذرات، ایمنی سیستم را تضمین می‌کند. در این مرحله، پرزهای سطحی پارچه بلند شده و پارچه برای ورود به فرآیند پرزسوزی آماده می‌شود.
واحد پرزسوزی (TYJ01-360) مهم‌ترین بخش دستگاه است. در این قسمت، دو مشعل قوی با دمای بسیار بالا (تا ۱۳۰۰ درجه سانتی‌گراد) پرزهای اضافی روی سطح پارچه را می‌سوزانند، بدون اینکه آسیبی به بافت اصلی وارد شود. مشعل‌ها قابلیت تنظیم زاویه و موقعیت دارند تا فرآیند با دقت بیشتری انجام شود. همچنین سیستم خنک‌کننده با آب، فن خروج دود و تنظیم خودکار مخلوط گاز و هوا باعث می‌شود کار هم ایمن‌تر و هم باکیفیت‌تر پیش برود.برای امنیت بیشتر، این بخش مجهز به جرقه‌زن خودکار، سنسور تشخیص شعله و شیرهای ایمنی قطع گاز است.
بعد از مرحله پرزسوزی، پارچه وارد واحدی می‌شود که وظیفه آن جمع‌آوری خاکستر و ذرات سوخته و همچنین ایمن‌سازی محیط است. این بخش با بدنه فولادی محکم ساخته شده و شامل غلتک‌های آج‌دار و برس‌های قابل تنظیم است که سطح پارچه را کاملاً تمیز می‌کنند.
دو موتور و یک فن قدرتمند همراه با سیستم پرده آب (Water Curtain Dust Collector) ذرات معلق را جذب کرده و هوای کارگاه را پاکیزه نگه می‌دارند. این طراحی علاوه بر بهبود کیفیت پارچه، محیطی ایمن و بدون گرد و غبار برای اپراتور ایجاد می‌کند.
در تانک شستشو (MH502-360)، پارچه پس از خنک شدن شستشو می‌شود. بدنه این بخش از استیل ضدزنگ 304 ساخته شده و با ۶ رول بالایی و ۵ رول پایینی طراحی شده است تا حرکت پارچه یکنواخت و نرم انجام گیرد. وجود سیستم گرمایش بخار، فیلتر و شیر تخلیه کشویی، تضمین‌کننده کیفیت بالای شستشو است. سپس پارچه وارد غلتک فولارد (MH591-360) می‌شود؛ جایی که با رول‌های استیل و لاستیکی ۳۰۰ میلی‌متری فشرده و آب‌گیری می‌گردد. موتور قدرتمند ۱۱ کیلوواتی و غلتک‌های منحنی، فشار یکنواخت و کنترل تنش پارچه را فراهم می‌کنند تا محصول نهایی باکیفیت‌تر و آماده مراحل بعدی شود.
در مرحله پایانی، پارچه به کمک بچر با رول‌های لاستیکی ۲۰۰ میلی‌متری، سیلندر پنوماتیک QGB125×450 و موتور ۵.۵ کیلوواتی، به صورت رول‌هایی با قطر حداکثر ۱۵۰۰ میلی‌متر جمع‌آوری می‌شود. کل فرایند توسط یک سیستم کنترل پیشرفته هدایت می‌شود. این سیستم شامل PLC و صفحه لمسی HMI زیمنس، به همراه اینورترها برای تنظیم دقیق سرعت و هماهنگی مراحل مختلف است. همچنین، استفاده از کلیدها و کنتاکتورهای CHINT و سیستم جرقه‌زنی Zheyi، عملکرد ایمن و پایدار دستگاه را تضمین می‌کند.
ماشین LTYJ01-360 شرکت تایژو با عرض کاری ۳۴۰۰ میلی‌متر، سرعت حداکثر ۱۲۰ متر در دقیقه و دمای عملیاتی تا ۲۲۰ درجه سانتی‌گراد، با استفاده از گاز طبیعی یا LPG کار می‌کند. این دستگاه با پرزسوزی یک‌طرفه، پرزها و الیاف اضافی را از سطح پارچه حذف می‌کند و به این ترتیب کیفیت پارچه را افزایش می‌دهد، ضایعات تولید را کاهش می‌دهد و محیط کارگاه را پاک و ایمن نگه می‌دارد.
تجهیزات ایمنی شامل سیستم تشخیص شعله، نظارت بر غلظت گاز، دمپر ایمنی و سیستم‌های ضد انفجار، تضمین می‌کند که فرآیند با ایمنی کامل انجام شود. در پایان این پروسه، پارچه‌ای صاف، یکنواخت و بدون پرز آماده مراحل بعدی تولید مانند رنگرزی و چاپ آماده می‌شود.
با طراحی دقیق، سیستم‌های جمع‌آوری گرد و غبار، شستشو و تجهیزات ایمنی، ماشین پرزسوز LTYJ01-360 به ابزاری کلیدی در صنعت نساجی تبدیل شده است و کیفیت تولید را به سطح حرفه‌ای ارتقا می‌دهد. این دستگاه انتخابی ایده‌آل برای تولیدکنندگان نساجی است که به دنبال ترکیب کارایی بالا و کیفیت برتر هستند.
ادامه مطلب: https://B2n.ir/nassajyar1803
- ۰۴/۰۶/۱۰