نصب و راه‌اندازی دستگاه بافندگی رپیری WL808 وانلی در بوشهر

در فضای رقابتی صنعت نساجی، انتخاب دستگاه‌های پیشرفته و قابل اعتماد نقش مهمی در افزایش کیفیت و سرعت تولید دارد. نساج یار، به‌عنوان نماینده انحصاری برندهای معتبر وانلی (Wanli) و وینتک (Win-tech) در ایران، برای ارتقای خطوط تولید ریسندگی و بافندگی همواره در کنار تولیدکنندگان کشور حضور داشته است. در یکی از تازه ترین پروژه‌های اجرایی تیم مان، دستگاه های بافندگی رپیری WL808 (High Speed Rapier Loom) در یکی از کارخانه‌های استان بوشهر نصب و راه‌اندازی شد.

دستگاه بافندگی رپیری WL808  یکی از پرفروش‌ترین دستگاههای شرکت وانلی و High copy از دستگاه بافندگی پیکانول Optimax محسوب می شود. تیم حرفه ای نساج یار از مراحل اولیه مشاوره تخصصی، ثبت سفارش، ترخیص گمرکی، حمل‌ونقل ایمن، تا نصب و راه‌اندازی نهایی همراه مدیریت محترم کارخانه بوده است. با استعانت خداوند منان این پروژه هم همانند پروژه های قبلی با موفقیت تکمیل گردید، دستگاه ها با قیمت مقرون به صرفه خریداری شده، با سلامت کامل وارد گردیده و توسط کارشناسان خبره نصب و راه اندازی شدند تا با کارایی و قابلیت اطمینان کامل به کار گرفته شوند.

 

کاربرد دستگاه بافندگی رپیری WL808

دستگاه بافندگی رپیری پرسرعت WL808 شرکت وانلی (Wanli)، با طراحی به‌روز و قابلیت‌های متنوع و قیمت رقابتی، گزینه‌ای کارآمد برای آن دسته ازکارخانه‌هایی است که به دنبال تنوع در تولید و افزایش بهره‌وری هستند. این دستگاه قابلیت بافندگی طیف وسیعی از الیاف را دارد؛ از الیاف طبیعی مانند پنبه، کتان، ابریشم و پشم حیوانات گرفته تا الیاف مصنوعی و خاص نظیر پلی‌استر، فایبرگلاس و الیاف فلزی.

کاربردهای دستگاه WL808 بسیار گسترده است یعنی با آن می‌توان از پارچه‌های جین برای پوشاک روزمره و صنعتی، تا پارچه‌های پیراهنی و کت‌وشلواری باکیفیت برای پوشاک رسمی را تولید نمود. در بخش دکوراسیون داخلی نیز با استفاده از آن می توان پرده، پارچه‌های مبلی و دیواری با کیفیت پایدار را تولید نمود. در صنایع فنی و تخصصی نیز، این دستگاه توانایی تولید فایبرگلاس الکترونیکی، پارچه‌های نیمچه نخ فایبرگلاس و حتی منسوجات تبلیغاتی را دارد. 
 

برای مشاهده ی فیلم و مشخصات بیشتر دستگاه بر رو لینک کلیک کنید : 

https://B2n.ir/nassajyar1813

 

 

 

 

تور تخصصی نمایشگاه نساجی ITMA ASIA CITME 2025 سنگاپور

 

تور تخصصی نمایشگاه نساجی ITMA ASIA CITME 2025 سنگاپور

بازدید از آخرین تکنولوژی‌های روز نساجی

بزرگ‌ترین نمایشگاه آسیایی ماشین‌آلات، محصولات و خدمات نساجی

با همکاری  مجموعه نساج یار و شرکت  خدمات مسافرتی گشت آفرینان مسیر آسمان

 

نمایشگاه ITMA ASIA CITME 2025 در تاریخ ۲۸ تا ۳۱ اکتبر ۲۰۲۵ (۶ تا ۹ آبان ۱۴۰۴) در سنگاپور اکسپو برگزار خواهد شد. این رویداد بین‌المللی، بزرگ‌ترین نمایشگاه تخصصی صنعت نساجی در منطقه آسیا است که با مشارکت بیش از ۸۰۰ شرکت از ۳۰ کشور جهان، آخرین دستاوردها و فناوری‌های صنعت نساجی را به نمایش می‌گذارد.

اطلاعات کلیدی نمایشگاه

تاریخ برگزاری: ۲۸ تا ۳۱ اکتبر ۲۰۲۵

مکان: Singapore Expo, سنگاپور

فضای نمایشگاهی: بیش از ۷۰٬۰۰۰ متر مربع

تعداد غرفه‌داران: بیش از ۸۰۰ شرکت از ۳۰ کشور

تعداد بازدیدکنندگان پیش‌بینی‌شده : حدود ۳۰٬۰۰۰ نفر

ساعات بازدید: از ۱۰:۰۰ تا ۱۸:۰۰ (۲۸ تا ۳۰ اکتبر) و از ۱۰:۰۰ تا ۱۷:۰۰ (۳۱ اکتبر)

بخش‌های نمایشگاهی: ۱۹ بخش تخصصی شامل ریسندگی، بافندگی، رنگرزی، چاپ دیجیتال، ماشین‌آلات دوخت، فناوری‌های پایدار و ...

 

 

خدمات تور سنگاپور :

* اقامت ۵ شب و ۶ روز با صبحانه

* اخذ ویزای کشور سنگاپور

* ترانسفر فرودگاهی رفت و برگشت

* یک گشت شهری  در سنگاپور و بازدید از جاذبه های گردشگری

* اخذ کارت ورود به نمایشگاه

* ۳ روز ترانسفر نمایشگاهی در سنگاپور

* همراهی راهنمای فارسی زبان مجرب

* بیمه مسافرتی

 

 

اطلاعات کامل تور را با کلیک بر روی لینک ببینید : 

https://B2n.ir/nassajyar1816

 

ITMA ASIA CITME دروازه نوآوری در آسیا

ITMA ASIA CITME: دروازه نوآوری در آسیا
با توجه به رشد چشمگیر صنعت نساجی در آسیا، CEMATEX در سال ۱۹۹۹ تصمیم به برگزاری نمایشگاه ITMA ASIA گرفت. اولین دوره این نمایشگاه در سال ۲۰۰۱ در سنگاپور برگزار شد و از سال ۲۰۰۸، با همکاری شرکای چینی (CTMA، CCPIT TEX و CIEC)، نمایشگاه ترکیبی ITMA ASIA CITME در شانگهای شکل گرفت. این رویداد دوسالانه، در سال‌های ۲۰۰۸، ۲۰۱۰، ۲۰۱۲، ۲۰۱۴، ۲۰۱۶، ۲۰۱۸، ۲۰۲۰، ۲۰۲۲ و ۲۰۲۴ در شانگهای برگزار شده است.
در نهمین دوره این نمایشگاه در اکتبر ۲۰۲۴، بیش از ۱,۷۰۰ غرفه‌گذار از ۲۲ کشور و ۹۰,۰۰۰ بازدیدکننده (۸۷٪ از چین و ۱۳٪ از سایر کشورها) در فضایی به مساحت ۱۶۰,۰۰۰ مترمربع حضور یافتند. این رویداد با تمرکز بر فناوری‌های دیجیتال و پایدار، بستری برای تقویت همکاری‌های بین‌المللی فراهم کرد.

ITMA ASIA CITME 2025 سنگاپور: دروازه نوآوری نساجی در قلب آسیا
نمایشگاه ITMA ASIA CITME 2025، که از ۲۸ تا ۳۱ اکتبر ۲۰۲۵ در مرکز نمایشگاهی Singapore Expo برگزار خواهد شد، نقطه عطفی در تاریخ این رویداد و یکی از مهم‌ترین گردهمایی‌های صنعت نساجی در آسیا به شمار می‌رود. سنگاپور، به‌عنوان یکی از مراکز تجاری پیشرو در جهان با زیرساخت‌های پیشرفته، موقعیت استراتژیک و ثبات اقتصادی، انتخابی ایده‌آل برای میزبانی این رویداد است. این نمایشگاه نه‌تنها بستری برای نمایش فناوری‌های پیشرفته اروپایی، بلکه پلی برای اتصال این فناوری‌ها به بازارهای پویا و روبه‌رشد آسیایی است.

ویژگی‌های کلیدی نمایشگاه ITMA ASIA CITME 2025
- نمایش جامع فناوری‌های نساجی: این رویداد تمامی زنجیره تولید نساجی، از ریسندگی، بافندگی، رنگرزی و تکمیل تا فناوری‌های نساجی فنی و راهکارهای پایدار را پوشش می‌دهد. بازدیدکنندگان می‌توانند جدیدترین ماشین‌آلات و تجهیزات را به‌صورت زنده و در حال کار مشاهده کنند.
- تمرکز بر پایداری و دیجیتال‌سازی: نمایشگاه ۲۰۲۵ بر نوآوری‌های سبز، اتوماسیون هوشمند و فناوری‌های مبتنی بر داده تمرکز خواهد داشت. راهکارهایی مانند کاهش ضایعات، بهره‌وری انرژی و استفاده از مواد بازیافتی در مرکز توجه قرار دارند.
- **فرصت‌های تجاری بین‌المللی: با حضور غرفه‌گذارانی از کشورهای پیشرو در صنعت نساجی و بازدیدکنندگانی از سراسر آسیا و جهان، این رویداد بستری بی‌نظیر برای ایجاد ارتباطات تجاری، عقد قراردادهای جدید و گسترش بازارها فراهم می‌کند.
- موقعیت استراتژیک سنگاپور: سنگاپور به‌عنوان یک هاب تجاری و لجستیکی در آسیا، دسترسی آسان به بازارهای جنوب شرق آسیا، چین، هند و سایر مناطق کلیدی را تضمین می‌کند. این موقعیت، نمایشگاه را به مقصدی جذاب برای تولیدکنندگان، تأمین‌کنندگان و خریداران تبدیل کرده است.
- ابعاد و مقیاس رویداد: بر اساس اطلاعات رسمی، این نمایشگاه ۷۰,۰۰۰ مترمربع فضای نمایشگاهی ناخالص (Gross Exhibition Space) را پوشش می‌دهد و بیش از ۸۰۰ غرفه‌گذار از ۳۰ کشور و منطقه در آن حضور خواهند داشت. انتظار می‌رود بیش از ۳۰,۰۰۰ بازدیدکننده از سراسر جهان به این رویداد بپیوندند. همچنین، نمایشگاه بر ۱۹ بخش محصولی (Product Sectors) تمرکز دارد، از جمله ماشین‌آلات ریسندگی، بافندگی، تکمیل، منسوجات بی بافت، چاپ و فناوری‌های پایدار، که این تنوع، آن را به یک پلتفرم جامع برای کل زنجیره ارزش نساجی تبدیل می‌کند.

 

ادامه مطلب: https://B2n.ir/nassajyar01818

Barmag and Neumag showcase innovations at ITMA Asia

Barmag and Neumag showcase innovations at ITMA Asia

Productivity and sustainability are the guiding principles

Neumünster, Remscheid, 28 August 2025 – With its product brands Oerlikon Barmag, Oerlikon Neumag and Oerlikon Nonwoven, Barmag is presenting itself at this year's ITMA Asia CITME with innovations in yarn production that are above all one thing: productive and sustainable. From 28 to 31 October this year, the Swiss-based Oerlikon Group company will be showcasing its technologies for the future of yarn production in Singapore in Hall 4, booth C 204.

The increasingly complex world of textiles demands individual solutions that can be flexibly adapted to constantly changing market conditions. Barmag supports its customers with appropriate plant concepts and complete solution packages. Artificial intelligence has become an integral part of this world.

Oerlikon, through its brands Barmag, Neumag, and Nonwoven, showcased its latest innovations at #ITMA_Asia + CITME 2025. These technologies are designed to enhance efficiency, sustainability, and energy savings. Key highlights include:

hycuTEC Hydrocharging for advanced filtration with 99.99% efficiency,

atmos.io, a digital factory platform for smart production,

WINGS FDY FLEX and eFK EvoSmart for next-generation filament spinning,

EvoSteam, EvoDuct, and FiberGuard for improved staple fiber and carpet yarn production.

Together, these solutions pave the way toward a smarter, more sustainable textile industry.

more: https://B2n.ir/nassajyar01810

 

 

JINGGONG Covering Machine,TYPE HKV

JINGGONG Covering Machine,TYPE HKV
Founded in 1968, as a listed technology enterprise, Jinggong Technology is positioned as the leader of high-end integrated equipment technology and the promoter of industrial upgrading. It is mainly engaged in the research and development and manufacturing of high-end equipment for new materials (carbon fiber), high-end equipment for new energy (solar photovoltaic), special equipment for intelligent construction machinery and special equipment for intelligent textile machine.

 

JingGong Technology subordinate textile machinery branch which is the standingdirector unit of china textile machinery industry association, then main production are JGT texturizingmachine, JGR rotor spinning machine, HKV141 spandex covered yarn, HKV101 winding machine, HKV151 fancy twisting machine, JGW precision winding machine, etc, these products can be found everywhere in china and exported to many countries around the world.

 

1-HKV141A

This machine is mainly used for producing low-denier spandex yarn (e.g., 20D, 30D, 20/12) through nylon yarn covering.
2-HKV1418

Designed for producing spandex yarn by covering polyester yarn (20D–100D), nylon, and cotton.

3-HKV141D

Mainly suitable for producing spandex yarn covered with polyester, nylon, or cotton yarn.

4-HKV141E

Specifically designed for covering rubber yarns or spandex yarns. Equipped with a rubber dividing device

5-HKV141H

Used for covering metallic yarns to produce MX and MH type metallic yarns.

6-HKV141J

Specially designed for producing MS and ST type metallic yarns

 

 

دستگاه های کاورینگ نوع HKV شرکت جینگ گانگ
شرکت تکنولوژی جینگ‌گانگ (Jinggong Technology) تأسیس شده در سال ۱۹۶۸ به‌عنوان شرکت پیشرو در تکنولوژی تجهیزات یکپارچه پیشرفته و ترویج‌دهنده ارتقاء صنعتی شناخته می‌شود. این شرکت عمدتاً در زمینه تحقیق و توسعه و تولید تجهیزات پیشرفته برای مواد جدید (الیاف کربن)، انرژی‌های نوین (فوتوولتائیک خورشیدی)، تجهیزات تخصصی برای ماشین‌آلات ساختمانی هوشمند و ماشین‌آلات نساجی هوشمند فعالیت می‌کند.

محصولات اصلی شاخه ماشین‌آلات نساجی جینگ‌گانگ عبارتند از دستگاه‌های تکسچرایزینگ JGT، ماشین آلات ریسندگی روتوری JGR، دستگاه کاورینگ نخ اسپاندکس HKV141، دستگاه وایندر (لاکنی) HKV101، دستگاه تابندگی نخ فانتزی HKV151 و دستگاه وایندر دقیق JGW. این محصولات در صنعت نساجی چین به‌طور گسترده استفاده شده و به بسیاری از کشورهای جهان نیز صادر می‌شوند.

-دستگاه کاورینگ – تایپHKV141
این دستگاه عمدتاً برای تولید نخ اسپاندکس دنیر پایین (بطور مثال نخ های 2030/۲۰12) از طریق کاورینگ نخ نایلون بکار می رود.

-دستگاه کاورینگ مدل HKV141B
این دستگاه برای تولید نخ‌ اسپاندکس از طریق کاورینگ نخ پلی‌استر 100-20 دنیر، نایلون و پنبه استفاده می‌شود. 

 -دستگاه کاورینگ مدل HKV141D
این دستگاه عمدتاً برای تولید نخ اسپاندکس با کاورینگ نخ‌های پلی‌استر، نایلون و پنبه مناسب است

-دستگاه کاورینگ مدل HKV141E
این دستگاه به صورت تخصصی برای پوشش نخ‌های لاستیکی یا نخ اسپاندکس طراحی شده است. قطعه جداکننده (تقسیم کننده) لاستیک (Rubber dividing device) دارد.

-دستگاه کاورینگ مدل HKV141H
دستگاه کاورینگ نخ‌های فلزی (متالیک) (Metallic yarn) برای تولید نخ‌های فلزی نوع MX و MH استفاده می‌شود

-دستگاه کاورینگ مدل HKV141J
دستگاه کاورینگ HKV141J برای تولید نخ فلزی نوع MS/ST کاربرد دارد. 

ادامه مطلب: B2n.ir/nassajyar01804

 

آشنایی با ماشین پرزسوزیLTYJ01-360 تایژو

از ورود تا آماده‌سازی نهایی پارچه
فرآیند پرزسوزی از بخش ورود پارچه و رول برگشت آغاز می‌شود. در این مرحله، پارچه خام از میان رول‌های فولادی بدون درز با پوشش لاستیکی و قطر ۲۰۰ میلی‌متر عبور می‌کند. این رول‌ها که به یک موتور ۴ کیلوواتی همراه با کاهنده سرعت متصل هستند، پارچه را صاف و بدون تنش هدایت می‌کنند تا از ایجاد هرگونه چین‌خوردگی جلوگیری شود. پس از آن، یک غلتک ضربه‌زن فعال از جنس استیل ضدزنگ، که با درایو تسمه مثلثی کار می‌کند، سطح پارچه را یکنواخت کرده و آن را برای ورود به فرآیند پرزسوزی با دقت و کیفیت بالا آماده می‌سازد.

در بخش J-Scray و ورود ثانویه، کنترل دقیق‌تری بر حرکت پارچه اعمال می‌شود. قاب این قسمت از پروفیل فولادی C شکل ساخته شده و غلتک‌های راهنمای با قطر ۲۰۰ میلی‌متر وظیفه هدایت پارچه را بر عهده دارند. سیستم کنترل تنش نیز شامل رول‌های تنش با قطر ۸۹ میلی‌متر، گیربکس غلتک، قاب تنش پنوماتیک و رول ترمز پنوماتیک است که کشش پارچه را به‌طور یکنواخت تنظیم می‌کند. علاوه بر این، هدایت‌گر پارچه E L مدل KF2020 با عرض ۴۰۰ میلی‌متر، حرکت پارچه را صاف و هماهنگ نگه می‌دارد. در نتیجه، پارچه بدون چین‌خوردگی و با آمادگی کامل وارد مرحله تمیزکاری می‌شود..

مرحله بعدی، واحد برس‌زنی جلو (TYJ02-360) است. این بخش با قاب فولادی ۸ میلی‌متری ساخته شده به روش برش CNC و پوشش کامل طراحی شده است. درون آن، دو غلتک برس مثلثی از جنس آلومینیوم قرار دارد که با حرکت نوسانی، پرزها و گرد و غبار سطح پارچه را جدا می‌کنند. برس‌ها از مواد پلیمری پیشرفته و فیبر کربن ساخته شده‌اند و عمق برس‌زنی به کمک میله رزوه‌دار قابل تنظیم است. حرکت و عملکرد این واحد توسط دو موتور ۱.۱ کیلوواتی با کنترل اینورتر هدایت می‌شود. همچنین، یک فن ۷.۵ کیلوواتی به همراه جداکننده سیکلونی، ذرات معلق را جمع‌آوری کرده و در نهایت مخزن خاموش‌کننده ذرات، ایمنی سیستم را تضمین می‌کند. در این مرحله، پرزهای سطحی پارچه بلند شده و پارچه برای ورود به فرآیند پرزسوزی آماده می‌شود.

واحد پرزسوزی (TYJ01-360) مهم‌ترین بخش دستگاه است. در این قسمت، دو مشعل قوی با دمای بسیار بالا (تا ۱۳۰۰ درجه سانتی‌گراد) پرزهای اضافی روی سطح پارچه را می‌سوزانند، بدون اینکه آسیبی به بافت اصلی وارد شود. مشعل‌ها قابلیت تنظیم زاویه و موقعیت دارند تا فرآیند با دقت بیشتری انجام شود. همچنین سیستم خنک‌کننده با آب، فن خروج دود و تنظیم خودکار مخلوط گاز و هوا باعث می‌شود کار هم ایمن‌تر و هم باکیفیت‌تر پیش برود.برای امنیت بیشتر، این بخش مجهز به جرقه‌زن خودکار، سنسور تشخیص شعله و شیرهای ایمنی قطع گاز است.

بعد از مرحله پرزسوزی، پارچه وارد واحدی می‌شود که وظیفه آن جمع‌آوری خاکستر و ذرات سوخته و همچنین ایمن‌سازی محیط است. این بخش با بدنه فولادی محکم ساخته شده و شامل غلتک‌های آج‌دار و برس‌های قابل تنظیم است که سطح پارچه را کاملاً تمیز می‌کنند.
دو موتور و یک فن قدرتمند همراه با سیستم پرده آب (Water Curtain Dust Collector) ذرات معلق را جذب کرده و هوای کارگاه را پاکیزه نگه می‌دارند. این طراحی علاوه بر بهبود کیفیت پارچه، محیطی ایمن و بدون گرد و غبار برای اپراتور ایجاد می‌کند.

در تانک شستشو (MH502-360)، پارچه پس از خنک شدن شستشو می‌شود. بدنه این بخش از استیل ضدزنگ 304 ساخته شده و با ۶ رول بالایی و ۵ رول پایینی طراحی شده است تا حرکت پارچه یکنواخت و نرم انجام گیرد. وجود سیستم گرمایش بخار، فیلتر و شیر تخلیه کشویی، تضمین‌کننده کیفیت بالای شستشو است. سپس پارچه وارد غلتک فولارد (MH591-360) می‌شود؛ جایی که با رول‌های استیل و لاستیکی ۳۰۰ میلی‌متری فشرده و آب‌گیری می‌گردد. موتور قدرتمند ۱۱ کیلوواتی و غلتک‌های منحنی، فشار یکنواخت و کنترل تنش پارچه را فراهم می‌کنند تا محصول نهایی باکیفیت‌تر و آماده مراحل بعدی شود.

در مرحله پایانی، پارچه به کمک بچر با رول‌های لاستیکی ۲۰۰ میلی‌متری، سیلندر پنوماتیک QGB125×450 و موتور ۵.۵ کیلوواتی، به صورت رول‌هایی با قطر حداکثر ۱۵۰۰ میلی‌متر جمع‌آوری می‌شود. کل فرایند توسط یک سیستم کنترل پیشرفته هدایت می‌شود. این سیستم شامل PLC و صفحه لمسی HMI زیمنس، به همراه اینورترها برای تنظیم دقیق سرعت و هماهنگی مراحل مختلف است. همچنین، استفاده از کلیدها و کنتاکتورهای CHINT و سیستم جرقه‌زنی Zheyi، عملکرد ایمن و پایدار دستگاه را تضمین می‌کند.

ماشین LTYJ01-360 شرکت تایژو با عرض کاری ۳۴۰۰ میلی‌متر، سرعت حداکثر ۱۲۰ متر در دقیقه و دمای عملیاتی تا ۲۲۰ درجه سانتی‌گراد، با استفاده از گاز طبیعی یا LPG کار می‌کند. این دستگاه با پرزسوزی یک‌طرفه، پرزها و الیاف اضافی را از سطح پارچه حذف می‌کند و به این ترتیب کیفیت پارچه را افزایش می‌دهد، ضایعات تولید را کاهش می‌دهد و محیط کارگاه را پاک و ایمن نگه می‌دارد.
تجهیزات ایمنی شامل سیستم تشخیص شعله، نظارت بر غلظت گاز، دمپر ایمنی و سیستم‌های ضد انفجار، تضمین می‌کند که فرآیند با ایمنی کامل انجام شود. در پایان این پروسه، پارچه‌ای صاف، یکنواخت و بدون پرز آماده مراحل بعدی تولید مانند رنگرزی و چاپ آماده می‌شود.
با طراحی دقیق، سیستم‌های جمع‌آوری گرد و غبار، شستشو و تجهیزات ایمنی، ماشین پرزسوز LTYJ01-360 به ابزاری کلیدی در صنعت نساجی تبدیل شده است و کیفیت تولید را به سطح حرفه‌ای ارتقا می‌دهد. این دستگاه انتخابی ایده‌آل برای تولیدکنندگان نساجی است که به دنبال ترکیب کارایی بالا و کیفیت برتر هستند.

 

ادامه مطلب:  https://B2n.ir/nassajyar1803

Key Factors Driving the Growth of Sublimation Printing Worldwide

Key Factors Driving the Growth of Sublimation Printing Worldwide

Four primary factors contributing to the rapid global growth of sublimation printing include

1.Technological Advancements: Faster speeds and enhanced print quality improve production efficiency
2.Eco-friendly Process: Sublimation printing uses dry inks, which generate less waste compared to conventional methods like screen printing, thus minimizing environmental impact
3.Customization Trend: The growth of e-commerce has fueled the demand for customized apparel. Sublimation printing is ideal for small-batch production with intricate and varied designs
4.Global Supply Chain Integration: Sublimation printing enables faster production and reduces inventory levels, contributing to the streamlining of global supply chains

 

 

 

 

عوامل اصلی  رشد چاپ سابلیمیشن در جهان

به عنوان عوامل اصلی رشد سریع این نوع از چاپ در سرتاسر دنیا می توان به چهار مورد ذیل اشاره نمود:

1. پیشرفت‌های فناوری: سرعت بالاتر و ارتقای کیفیت چاپ، راندمان تولید را افزایش می دهد.

2.  فرآیند سازگار با محیط زیست: در چاپ سابلیمیشن از جوهرهای خشک استفاده می‌ شود که نسبت به روش‌های رایج مانند چاپ سیلک اسکرین، ضایعات کمتری تولید می‌کند و به مراتب آسیب کمتری به محیط زیست وارد می آورد.

3. روند سفارشی‌سازی: پیشرفت تجارت الکترونیک، تقاضا برای پوشاک سفارشی را افزایش داده است. چاپ سابلیمیشن برای تولید تعداد کم با طراحی‌های پیچیده و متفاوت گزینه‌ای ایده‌آل محسوب می شود.

4. یکپارچگی زنجیره تأمین جهانی: چاپ سابلیمیشن تولید سریع‌تر و کاهش موجودی کالا در انبارها را امکانپذیر نموده و به ساده‌سازی زنجیره‌های تأمین جهانی کمک می‌کند.

ادامه مطلب: B2n.ir/nassajyar1797

نمایشگاه ITMA ASIA CITME و نواوری های بافندگی

نوآوری‌های بافندگی و گردباف در نمایشگاه ITMA ASIA CITME
انچه که در نمایشگاه ITMA ASIA CITME در سنگاپور، کاملاً مشهود خواهد بود این است که امروزه همه ماشین‌ها به گونه‌ای طراحی می‌شوند که مصرف انرژی و ضایعات را به حداقل برسانند؛ این پیشرفت‌ها با بهبود سیستم‌های روانکاری و استفاده از موتورهای کم‌مصرف امکان‌پذیر شده است.همچنین، تقاضا برای مد سریع و منسوجات فنی سفارشی تولیدکنندگان را به سمت ساخت ماشین‌آلات چابک‌تر و انعطاف‌پذیرتر سوق داده است. بافندگی ژاکارد دیجیتال و الگوسازی الکترونیکی در بافندگی، امکان سفارشی‌سازی انبوه با حداقل زمان آماده‌سازی را فراهم می‌کنند 
با کمک رابط‌های نرم‌افزاری پیشرفته و پیکربندی مدولار ماشین‌ها، حالا تولید با سایز کوچک، نمونه‌سازی سریع و پاسخگویی سریع به نیاز بازار بسیار آسان‌تر شده است.

 

سرعت همواره یکی از اولویت‌های اصلی در صنعت نساجی بوده و امروزه ماشین‌های گردباف به سطوح بالایی از بهره‌وری دست یافته‌اند. توانایی این ماشین‌ها در بافت ریز، امکان تولید پارچه‌های پیچیده، سبک و دقیق را با سرعت بالا فراهم می‌کند و کیفیت بالا را با عملکرد بهینه ترکیب می‌نماید.».
ماشین‌های گردباف/ حلقوی تاری  برندهایی مانند مایر اند سی  Mayer & Cieآلمان Pailungپایلون تایوان و Santoniسانتونی  ایتالیا با سرعت 60 تا 80 دور در دقیقه و خروجی بیش از 30 متر در ساعت بسته به گیج و نوع پارچه متفاوت فعالیت میکنند در کنار آن ماشین‌های تخت‌باف برای بافت سه‌بعدی، لباس‌های بدون درز و قطعات شکل‌دار توسط Shima Seiki شیما سیکی ژاپن طراحی شده اند  و با سرعت حرکت کارتریج/ سرعت بافت پارچه  تا 1.6 متر بر ثانیه که نرخ بالای دوخت را بسته به گیج فراهم می‌کند.

بافندگی حلقوی (warp knitting) سریع‌ترین نوع بافندگی است و حتی می‌تواند با بافندگی جت هوا رقابت کند یا از آن سریع‌تر باشد. شرکت Karl Mayer آلمان، به عنوان پیشرو در فناوری ماشین‌های تریکو و راشل با سرعت بالا، ماشین HKS 3-M خود را ارائه می‌کند که قادر است تا 4000 دور در دقیقه و 3000 دوخت در دقیقه به ازای هر میله راهنما (guide bar) انجام دهد
از سوس دیگر، دستگاه‌های بافندگی جت هوا اکنون بسته به نوع پارچه و نخ، با سرعت تا 2000ppm پیک  در دقیقه کار می‌کنند و سرعت کار معمول برای پارچه‌های سبک تا متوسط مانند پیراهن، ملحفه و جین بین 1200 تا 1800ppm است. از پیشرفته‌ترین دستگاه‌های جت هوا می‌توان به دستگاه بافندگی  JAT810 از تویوتا (ژاپن)، و دستگاه بافندگی سری ZAX-e از Tsudakoma  سوداکوما ژاپن، ماشین بافندگی سری A900 از Itema ایتما ایتالیاو بافندگی پیکانول امنی پلاس آی  OmniPlus-i Connect از Picanol بلژیک اشاره کرد.

 

 

ادامه مطلب: https://B2n.ir/nassajyar1798